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丝印加工中影响干燥性能有什么原因?


丝印加工与移印加工都是表面处理,主要是为产品印刷LOGO及说明,以便消费者能一目了然的了解商品品牌及使用方法。丝印工艺的特点是什么,丝印工艺是先将LOGO或者图案用菲林晒到一张网板上,再用胶刮压力把油墨印到承印物表面。

丝印加工

1、 油墨中的助剂影响干燥性能​
为了实时调整油墨的印刷适应性,在印刷过程中会加入不同性质和组成的辅助油墨辅助的有时添加助剂以加快油墨的干燥速度,有时则减慢干燥速度。应根据不同油墨的性质适当添加。
2、 不同的颜料会影响油墨的干燥度
由于不同的颜料含有不同的组分,如苯酚、苯酚和苯胺,当这些不同的颜料与油墨聚合时,它们的油墨渗透性和干燥性能也会有明显的差异。
3、 不同的基材会影响干燥速度
技术人员表示,不同材料基材的含水量、上浆度和吸墨性能也不同,这直接影响到丝网印刷过程中油墨的凝聚速度。一般来说,含水量低、吸墨性能好的材料
油墨的干燥性能好于水分含量,吸墨性能差的材料强度更强。
4、 印刷环境的湿度和温度会影响干燥性能
一般来说,当丝网印刷环境温度较高时,油墨中的分子运动加快,从而提高溶剂的挥发速度。油墨的干燥速度比室温下快得多。当温度较低时,干燥速度降低;同样,印刷部位的湿度也会影响油墨氧化结膜的干燥速度。相对湿度越高,墨水越低渗透性和内聚性越差,墨水越难干燥。
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