丝印加工亦称丝网印刷工艺，丝网印刷是孔版印刷术中的一种主要印刷方法。丝网加工印刷是以原稿为基础，选择制版方法和印刷工序及确定应使用的印刷材料。由于丝网印刷的用途非常广泛，因此相应的工艺种类也很多，选择哪一种工艺，是很重要的一项工作。

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1.产品丝印加工表面未清洁，有油印、手印、灰尘颗粒等杂物，造成粘版。

2.车间温度、湿度和油墨性能的原因。丝网印刷车间要求保持一定温度约20℃，相对湿度约50%。如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发性溶剂会迅速蒸发，屏幕上油墨的粘度会变高，从而堵塞网孔。此外，还应注意，如果停机时间过长，也会出现粘板现象。时间越长，板材粘贴越严重。其次，如果环境温度低，油墨流动性差，也容易产生浆糊。

3、丝网印版与丝网印刷产品加工间隙不合适的原因。丝网印刷板与丝网印刷产品加工之间的间隙不得过小。如果间隙过小，刮印后丝网印版无法及时脱离丝网印刷品的加工。当丝网印刷版被提起时，一定量的油墨粘在印刷版的底部，也容易造成版糊

4.丝网印刷版。制备好的丝网印版在使用前必须用水冲洗并干燥后方可使用。如果制版后放置时间过长，则无法及时打印。在保存过程中，灰尘或多或少会粘附。如果在打印过程中不清洗，将导致粘贴。

5.印刷压力的原因。印刷过程中过度的压花力会使刮刀弯曲。刮刀与丝网印刷版和丝网印刷玻璃加工不在直线接触，而是在表面接触。这样，每次都可以将墨水刮干净，留下残留的墨水。一段时间后，结膜会产生粘液。表面未清洁，有油印、手印、灰尘颗粒等杂物，造成粘版。